Part 1 ：術(shù)語與定義

《GB/T 12241-2021 安全閥 一般要求》第3.3條款：安全閥的整定壓力指在運行條件下開始開啟的預(yù)定壓力。

注：該壓力是閥門進(jìn)口處測量的表壓力。在該壓力下，在特定運行條件下由介質(zhì)壓力產(chǎn)生的使閥門開啟的力同使閥瓣保持在閥座上的力相平衡。

Part 2 ：安全閥彈簧選型的基本原則

《GB/T 12241-2021 安全閥 一般要求》第5.3.1.2條款：制造安全閥彈簧的材料應(yīng)符合相應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)的要求，并同其工作條件相適應(yīng)。

《TSG ZF001-2006 安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第B2.15 條款 安全閥的彈簧應(yīng)當(dāng)符合以下要求：（3）彈簧設(shè)計能夠保證在安全閥全開啟時，彈簧的變形量等于彈簧最大變形量的20%～80%，彈簧設(shè)計的最大切應(yīng)力不大于許用切應(yīng)力的80%。

Part 3 ：安全閥校驗的相關(guān)要求

安全閥定期校驗項目和內(nèi)容：《TSG ZF001-2006 安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第E2.2條款：安全閥的校驗項目和校驗內(nèi)容應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定：安全閥的校驗項目包括整定壓力和密封性能，有條件時可以校驗回座壓力，整定壓力試驗不得少于3次，每次都必須達(dá)到本規(guī)程及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的合格要求。

安全閥整定壓力校驗的合格標(biāo)準(zhǔn)：《GB/T 12243-2021 彈簧直接載荷式安全閥》第5.1條款：安全閥的整定壓力偏差按表4、表5的規(guī)定。

Part 4：安全閥設(shè)置現(xiàn)場問題

我們在給某客戶開展PSSR（開車前安全檢查）時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場多臺安全閥的整定壓力不符合要求。

問題：熱電車間2#發(fā)電機組抽氣冷凝器安全閥校驗整定壓力錯誤。

此臺安全閥型式為常規(guī)彈簧直接載荷式，出廠的設(shè)計要求整定壓力為0.4MPa，2024年2月份安全閥的整定壓力校驗為0.3MPa，安全閥的銘牌中彈簧的壓力等級為“0.4~0.6MPa”。

安全閥銘牌“壓力等級”的含義：

安全閥銘牌的“壓力等級”是指彈簧的工作壓力級，指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍，在該壓力范圍內(nèi)，安全閥的開啟壓力（即整定壓力）可以通過改變彈簧的預(yù)緊壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)。同一公稱壓力的安全閥，根據(jù)彈簧設(shè)計要求，可以分為多種不同的工作壓力級。具體劃分見下表，劃分的前提是能足以保證各個工作壓力級的壓力上限與下限均能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的動作性能指標(biāo)。選用安全閥時，應(yīng)根據(jù)所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級。

安全閥整定壓力的調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)：

安全閥校驗時可以由有資質(zhì)的機構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺套改變彈簧的預(yù)緊壓縮量，對開啟壓力進(jìn)行調(diào)整；若所要求的整定壓力超出彈簧所規(guī)定的工作壓力范圍（銘牌的壓力等級），則需更換另一根不同工作壓力級的彈簧。

注：以上引用了“四川長儀油氣集輸設(shè)備股份有限公司”的《安全閥使用說明書》。

根據(jù)Part 3計算，此臺安全閥設(shè)計要求整定壓力值為0.4MPa，定期校驗時整定壓力的校驗合格標(biāo)準(zhǔn)為0.385MPa~0.415MPa，在此范圍內(nèi)整定壓力校驗不合格時，應(yīng)該通過調(diào)整安全閥的彈簧的預(yù)緊壓縮量，變更安全閥的出廠設(shè)計整定壓力。

綜上所述：圖2中的安全閥壓力等級為“0.4~0.6”MPa，安全閥校驗的整定壓力為0.3MPa，超過了彈簧的工作壓力范圍，不符合規(guī)范和安全閥制造廠家的要求，應(yīng)該更換工作壓力級為0.25~0.4MPa的彈簧。

注：至于為何這臺安全閥校驗合格，原因錯綜復(fù)雜，由于我們沒有進(jìn)行深入的實地調(diào)研，此篇不展開分析。

Part 5 ：風(fēng)險及建議措施

錯誤的校驗壓力，會導(dǎo)致安全閥異常起跳，安全閥的定期校驗是合規(guī)性要求，企業(yè)的管理人員非常重視，安全閥“超期未校驗”的問題越來越少；但是企業(yè)的專業(yè)安全管理人員（非安全專業(yè)管理人員）對安全閥校驗技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量關(guān)注度不夠，導(dǎo)致出現(xiàn)以上問題。希望借此篇文章，能夠引起化工企業(yè)專業(yè)安全管理人員的思考，預(yù)防類似問題的再次出現(xiàn)。